જેટ ડાઇંગ મશીનની વિશેષતાઓ, પ્રકારો, ભાગો અને કાર્ય સિદ્ધાંત

જેટ ડાઇંગ મશીન:

જેટ ડાઇંગ મશીન એ સૌથી આધુનિક મશીન છે જેનો ઉપયોગપોલિએસ્ટર કાપડને વિખેરાયેલા રંગોથી રંગવું.આ મશીનોમાં, ફેબ્રિક અને ડાઇ લિકર બંને ગતિમાં હોય છે, જેનાથી ઝડપી અને વધુ સમાન રંગાઈ સુવિધા મળે છે. જેટ ડાઇ મશીનમાં, ફેબ્રિકને ખસેડવા માટે કોઈ ફેબ્રિક ડ્રાઇવ રીલ નથી. ફક્ત પાણીના બળથી ફેબ્રિકની હિલચાલ. તે ઓછા લિકર રેશિયોને કારણે આર્થિક છે. તે વપરાશકર્તાઓ માટે અનુકૂળ છે કારણ કે લાંબી ટ્યુબ ડાઇ મશીનની તુલનામાં, ફેબ્રિકની હિલચાલને નિયંત્રિત કરવા માટે ચાર વાલ્વની જરૂર પડે છે. જેટ ડાઇ મશીનો અને ફેબ્રિક ડાઇ મશીનમાં, ફક્ત એક જ વાલ્વ હોય છે. રીલની ગેરહાજરી, કનેક્ટિંગ ઇલેક્ટ્રિક પાવર ઘટાડવો, બે યાંત્રિક સીલની જાળવણી અને બ્રેકડાઉન સમય, જો જેટ પ્રેશર અને રીલની ગતિ સમન્વયિત ન હોય તો.

જેટ ડાઇંગ મશીનોમાં, ડાઇંગ લિકરનો એક મજબૂત જેટ એક વલયાકાર રિંગમાંથી બહાર કાઢવામાં આવે છે, જેના દ્વારા ફેબ્રિકનો દોરડું વેન્ટુરી નામની ટ્યુબમાં પસાર થાય છે. આ વેન્ટુરી ટ્યુબમાં સંકોચન હોય છે, તેથી તેમાંથી પસાર થતા ડાઇંગ લિકરનું બળ ફેબ્રિકને મશીનના આગળના ભાગથી પાછળના ભાગ સુધી ખેંચે છે. ત્યારબાદ ફેબ્રિક દોરડું મશીનની આસપાસ ધીમે ધીમે ગડીમાં ફરે છે અને પછી ફરીથી જેટમાંથી પસાર થાય છે, જે વિંચ ડાઇંગ મશીન જેવું જ ચક્ર છે. જેટનો બેવડો હેતુ છે જેમાં તે ફેબ્રિક માટે સૌમ્ય પરિવહન પ્રણાલી પૂરી પાડે છે અને જ્યારે તે તેમાંથી પસાર થાય છે ત્યારે ફેબ્રિકને દારૂમાં સંપૂર્ણપણે ડૂબાડી દે છે.

તમામ પ્રકારના જેટ મશીનોમાં કામગીરીના બે મુખ્ય તબક્કા હોય છે:

૧. સક્રિય તબક્કો જેમાં કાપડ ઝડપે ફરે છે, જેટમાંથી પસાર થાય છે અને તાજા રંગના દારૂને શોષી લે છે

2. નિષ્ક્રિય તબક્કો જેમાં ફેબ્રિક ધીમે ધીમે સિસ્ટમની આસપાસ ફરે છે અને જેટ્સમાં ફીડ-ઇન તરફ પાછું ફરે છે.

જેટ ડાઇંગ મશીનો અનન્ય છે કારણ કે રંગ અને કાપડ બંને ગતિમાં હોય છે, જ્યારે અન્ય પ્રકારના મશીનોમાં કાં તો કાપડ સ્થિર રંગ દારૂમાં ફરે છે, અથવા કાપડ સ્થિર હોય છે અને રંગ દારૂ તેમાંથી ફરે છે.

જેટ ડાઇંગ મશીનની ડિઝાઇનનો અર્થ એ છે કે ફેબ્રિક દોરડા અને ડાઇંગ લિકર વચ્ચે ખૂબ જ અસરકારક હિલચાલ જાળવવામાં આવે છે, જેનાથી રંગાઈનો ઝડપી દર અને સારી સ્તરીકરણ મળે છે. જોકે આ ડિઝાઇન ફેબ્રિકમાં રેખાંશમાં ક્રીઝ બનાવી શકે છે, પરંતુ ઉચ્ચ ડિગ્રી ટર્બ્યુલન્સ ફેબ્રિકને ફુગ્ગો બહાર કાઢે છે અને ફેબ્રિક જેટમાંથી બહાર નીકળ્યા પછી ક્રીઝ અદૃશ્ય થઈ જાય છે. જો કે, જ્યારે મશીનો સંપૂર્ણપણે ભરાઈ ન જાય ત્યારે ડાઇંગ લિકરનો ઝડપી પ્રવાહ ઉચ્ચ ડિગ્રી ફોમિંગ તરફ દોરી શકે છે. મશીનો લગભગ 10 : 1 ના નીચા લિકર રેશિયો પર કાર્ય કરે છે, તેથી બીમ ડાઇંગની જેમ, એક્સજેટ ડાઇંગ મશીનો શરૂઆતમાં ખાસ કરીને ગૂંથેલા ટેક્ષ્ચર પોલિએસ્ટરને રંગવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી હતી, અને ખરેખર તે મૂળ રૂપે આ હેતુ માટે ઉચ્ચ તાપમાને કાર્ય કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી હતી. જેટ ડાઇંગ મશીનો તેમની વિવિધ ડિઝાઇન અને પરિવહન પ્રણાલીઓ દ્વારા મોટી માત્રામાં વૈવિધ્યતા પ્રદાન કરે છે અને ઘણા વણાયેલા અને ગૂંથેલા કાપડ માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે. નીચે આપેલ આકૃતિ બતાવે છે કે ડાઇંગ ચક્ર પૂર્ણ થયા પછી જેટ ડાઇંગ મશીનને અનલોડ કરવામાં આવી રહ્યું છે. થાક સારો છે અને પાણી અને ઉર્જા વપરાશ કાર્યક્ષમ છે.

જેટ ડાઇંગ મશીનની વિશેષતાઓ:

જેટ ડાઇંગ મશીનના કિસ્સામાં, ડાઇબાથને નોઝલ દ્વારા ફરતું કરવામાં આવે છે જે માલનું પરિવહન કરે છે. જેટ ડાઇંગ મશીનની વિશેષતાઓ અને ટેકનિકલ વિશિષ્ટતાઓ નીચે આપેલ છે.

· ક્ષમતા: 200-250 કિગ્રા (સિંગલ ટ્યુબ)

· લાક્ષણિક દારૂનો ગુણોત્તર 1:5 અને 1:20 ની વચ્ચે હોય છે;

· રંગ: 30–450 ગ્રામ/ચોરસ મીટર કાપડ (પોલિએસ્ટર, પોલિએસ્ટર મિશ્રણ, વણાયેલા અને ગૂંથેલા કાપડ)

· ઉચ્ચ તાપમાન: 140°C સુધી

· જેટ ડાઇંગ મશીન 200-500 મીટર/મિનિટ સુધીના ભૌતિક વેગ પર કાર્ય કરે છે,

બીજી સુવિધાઓ:

કાટ પ્રતિકાર માટે ss 316/316L થી બનેલા મશીન બોડી અને ભીના ભાગો.

· મોટા વ્યાસની વિંચ રીલ ફેબ્રિક સાથે સપાટીનું ઓછું તણાવ આપે છે.

· હેવી-ડ્યુટી એસએસ સેન્ટ્રીફ્યુગલ પંપ જે ઉચ્ચ ફેબ્રિક સ્પીડને પૂરક બનાવવા માટે ઉચ્ચ પ્રવાહ દર પૂરો પાડે છે.

· રિવર્સિંગ નોઝલ જે ફેબ્રિક દોરડાને પાછું બહાર કાઢે છે જેથી કોઈપણ ગૂંચવણ આપમેળે મુક્ત થાય.

· ઝડપી ગરમી અને ઠંડક માટે અત્યંત કાર્યક્ષમ હીટ એક્સ્ચેન્જર.

· એસેસરીઝ સાથે રંગીન રસોડું.

જેટ ડાઇંગ મશીનના પ્રકાર:

નિર્ણય લેવામાંકાપડ રંગકામ મશીનોના પ્રકારોસામાન્ય રીતે ભેદ પાડવા માટે નીચેની સુવિધાઓ ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે. તે નીચે મુજબ છે. કાપડ સંગ્રહિત થાય છે તે વિસ્તારનો આકાર એટલે કે લાંબા આકારનું મશીન અથવા J-બોક્સ કોમ્પેક્ટ મશીન. નોઝલનો પ્રકાર તેની ચોક્કસ સ્થિતિ સાથે એટલે કે બાથ લેવલથી ઉપર અથવા નીચે. ભેદ માટેના આ માપદંડોમાં વધુ કે ઓછા આધાર રાખીને, પરંપરાગત જેટ ડાઇંગ મશીનના વિકાસ તરીકે નીચેના પ્રકારના જેટ મશીનો કહી શકાય. જેટ ડાઇંગ મશીનના ત્રણ પ્રકાર છે. તે છે,

૧.ઓવરફ્લો ડાઇંગ મશીન

2.સોફ્ટ ફ્લો ડાઇંગ મશીન

૩.ઇરફ્લો ડાઇંગ મશીન

જેટ ડાઇંગ મશીનના મુખ્ય ભાગો:

૧.મુખ્ય જહાજ અથવા ચેમ્બર

2. વિંચ રોલર અથવા રીલ

૩.હીટ એક્સ્ચેન્જર

૪.નોઝલ

૫. રિઝર્વ ટાંકી

૬.કેમિકલ ડોઝિંગ ટાંકી

૭. કંટ્રોલિંગ યુનિટ અથવા પ્રોસેસર

૮. ફેબ્રિક પ્લેટર

9. વિવિધ પ્રકારના મોટર્સ અને વાલ્વ મુખ્ય પંપ

૧૦.ઉપયોગિતા રેખાઓ એટલે કે પાણીની લાઇન, ડ્રેઇન લાઇન, સ્ટીમ ઇનલેટ વગેરે.

જેટ ડાઇંગ મશીનનો કાર્યકારી સિદ્ધાંત:

આ મશીનમાં, ડાઇ ટાંકીમાં ડિસ્પર્સ ડાયઝ, ડિસ્પર્સિંગ એજન્ટ, લેવલિંગ એજન્ટ અને એસિટિક એસિડ હોય છે. આ દ્રાવણને ડાઇ ટાંકીમાં ભરવામાં આવે છે અને તે હીટ એક્સ્ચેન્જર સુધી પહોંચે છે જ્યાં દ્રાવણને ગરમ કરવામાં આવશે જે પછી સેન્ટ્રીફ્યુગલ પંપ અને પછી ફિલ્ટર ચેમ્બરમાં પસાર થાય છે.

દ્રાવણ ફિલ્ટર થશે અને ટ્યુબ્યુલર ચેમ્બર સુધી પહોંચશે. અહીં રંગવાની સામગ્રી લોડ કરવામાં આવશે અને વિંચ ફેરવવામાં આવશે, જેથી સામગ્રી પણ ફેરવવામાં આવે. ફરીથી રંગનો પ્રવાહી પ્રવાહી હીટ એક્સ્ચેન્જર સુધી પહોંચે છે અને 135oC પર 20 થી 30 મિનિટ માટે આ કામગીરી પુનરાવર્તિત થાય છે. પછી સામગ્રી બહાર કાઢ્યા પછી, રંગ સ્નાન ઠંડુ કરવામાં આવે છે.

મીટરિંગ વ્હીલને બાહ્ય ઇલેક્ટ્રોનિક યુનિટ દ્વારા વિંચ પર પણ ફિક્સ કરવામાં આવે છે. તેનો હેતુ ફેબ્રિકની ગતિ રેકોર્ડ કરવાનો છે. થર્મોમીટર, પ્રેશર ગેજ પણ મશીનની બાજુમાં ફિક્સ કરવામાં આવે છે જેથી તાપમાન અને કામ કરતા દબાણની નોંધ કરી શકાય. કામ કરતા શેડને નોંધવા માટે એક સરળ ઉપકરણ પણ ફિક્સ કરવામાં આવે છે.

જેટ ડાઇંગ મશીનના ફાયદા:

જેટ ડાઇંગ મશીન નીચેના આકર્ષક ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે જે તેને પોલિએસ્ટર જેવા કાપડ માટે યોગ્ય બનાવે છે.

૧. બીમ ડાઇંગની સરખામણીમાં ડાઇંગનો સમય ઓછો છે.

2. સામગ્રી અને દારૂનો ગુણોત્તર 1:5 (અથવા) 1:6 છે.

૩. બીમ ડાઇંગ મશીનની સરખામણીમાં ઉત્પાદન વધારે છે.

૪. પાણીનો ઓછો વપરાશ જે ઉર્જામાં બચત અને ઝડપી ગરમી અને ઠંડક પ્રદાન કરે છે.

૫. રંગાઈનો ટૂંકો સમય

6. લેવલ ડાઇંગ માટે નોઝલ વાલ્વને સમાયોજિત કરીને ઉચ્ચ ફેબ્રિક પરિવહન ગતિ.

૭. ઊંચા તાપમાન અને દબાણ પર સરળતાથી ચલાવી શકાય છે

૮. દારૂ અને પદાર્થોનું જોરદાર પરિભ્રમણ ઝડપી બનાવે છેરંગકામ.

9. સપાટી પર ઓછો રંગ હોવાથી ધોવાનું ઝડપી બને છે અને થોડી સારી સ્થિરતા ગુણધર્મો મળે છે.

૧૦. કાપડને કાળજીપૂર્વક અને નરમાશથી હેન્ડલ કરવામાં આવે છે

જેટ ડાઇંગ મશીનની મર્યાદાઓ / ગેરફાયદા:

૧. કાપડ દોરડાના રૂપમાં રંગવામાં આવે છે.

2. ગૂંચવણનું જોખમ.

૩. ક્રીઝ બનાવવાની તક.

૪. જેટનો બળ નાજુક કાપડને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.

૫. રંગકામ દરમિયાન રંગેલા કાપડના નમૂના લેવાનું મુશ્કેલ છે.

૬. મુખ્ય તંતુઓમાંથી બનેલા કાંતેલા યાર્નમાંથી બનેલા કાપડ ઘર્ષણને કારણે દેખાવમાં ખૂબ રુવાંટીવાળું બની શકે છે.

૭. મશીન સંપૂર્ણપણે બંધ હોવાથી આંતરિક સફાઈ મુશ્કેલ છે.

8. ઉચ્ચ પ્રારંભિક રોકાણ અને જાળવણી ખર્ચ વધારે છે.